汽提脱氨回收氨水工艺流程

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废气处理项目

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汽提脱氨回收氨水工艺流程

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汽提脱氨是一种利用蒸汽汽提分离废水中氨氮（NH₃-N）的物理化学工艺。通过向废水中通入蒸汽，升高温度并调节pH至碱性（通常pH>10），使铵离子（NH₄⁺）转化为游离氨（NH₃）。氨气随蒸汽逸出后，经冷凝回收为高浓度氨水，实现氨氮资源化利用。

1. 预处理
- 调节废水pH至10~12（投加NaOH或石灰）。
- 去除悬浮物（防止汽提塔堵塞）。

2. 汽提脱氨
- 废水进入汽提塔（填料塔/板式塔），与逆流蒸汽充分接触。
- 氨气被蒸汽带出，脱氨后废水达标排放或进入后续处理。

3. 冷凝回收
- 含氨蒸汽经冷凝器冷却，形成10%~20%氨水溶液。
- 氨水可回用于生产（如化肥、脱硝）或提纯为工业级产品。

- 温度：80~100℃（高温提升氨挥发效率）。
- 气液比：蒸汽与废水体积比（通常300:1~500:1）。
- pH值：>10时NH₃占比＞90%。
- 塔内结构：填料类型、塔高、气液接触面积。

- 工业废水：焦化、化肥、制药、垃圾渗滤液等高氨氮废水（NH₃-N 500~5000mg/L）。
- 资源回收：适用于有氨水回用需求的化工、环保企业。

- 高效脱除：氨氮去除率可达95%~99%。
- 资源化：回收氨水创造经济价值，降低处理成本。
- 环保合规：避免氨氮排放超标，符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）。